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工程處理效果經(jīng)過兩年多的運(yùn)行，各個(gè)處理單元一直都處于正常運(yùn)行狀態(tài)。經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門多次監(jiān)測均合格，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978―1996一級排放標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)測結(jié)果工程效益分析企業(yè)每天要排放60m3廢水，利用此工藝對廢水進(jìn)行處理，可以少向環(huán)境排放COD414kg／d。該工藝的直接運(yùn)行成本為0.52元／m3，在制藥廢水處理工程中成本相對較低，具有推廣的價(jià)值。
　　由于本工程廢水偏酸性，因此在預(yù)處理系統(tǒng)中添加鐵屑反應(yīng)罐，有利于降低廢水色度和減輕后續(xù)負(fù)荷。依內(nèi)電解法原理，鐵屑在處理高濃度制藥廢水時(shí)具有沉淀、絮凝吸附、降解高分子有機(jī)物的作用，并能與溶液中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，破壞發(fā)色和助色基團(tuán)，達(dá)到脫色目的，同時(shí)能提高廢水的可生化性，對出水達(dá)標(biāo)排放起到了顯著的效果。
　　在中和沉淀池中投加質(zhì)量分?jǐn)?shù)10％的NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH，再加25％的生物絮凝劑，對降低廢水的COD、懸浮物和殘留合成藥物有很好的作用，投加藥劑前后廢水水質(zhì)對比情況見表1。生化池采用兼氧―接觸氧化法，在兼氧和接觸氧化池中都采用懸浮塑料小球作填料，其生物含量大、容積負(fù)荷高、具有較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力，適應(yīng)性強(qiáng)。廢水經(jīng)過兩級生化，COD去除率＞95％。
　　兩級生化系統(tǒng)各有污泥回流系統(tǒng)，及時(shí)回流污泥。這樣有利于保持各系統(tǒng)中污泥的數(shù)量，微生物的種群也能很快地適應(yīng)廢水水質(zhì)，提高廢水處理效率。由于醫(yī)藥廢水帶有高色度和很濃的氣味，在排放前增加活性炭吸附，以去除水的色度和異味。
　　結(jié)語由于醫(yī)藥化工廢水COD濃度高、沖擊負(fù)荷大、色度高、可生化性差，單一的生化處理很難達(dá)到排放要求，而利用鐵屑內(nèi)電解、混凝沉淀作預(yù)處理，保證了生化處理的高效性，從而確保了出水達(dá)標(biāo)排放。兩年多的實(shí)際運(yùn)行表明，該工程運(yùn)行穩(wěn)定，出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。由于充分利用當(dāng)?shù)貜U鐵屑資源和生產(chǎn)使用后的活性炭，為企業(yè)節(jié)約了大量的運(yùn)行成本。